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自動烘干線,電機定子預熱線隧道爐技術要求
a. 主體結構：設備外形尺寸L8000*W800*H1800±50(mm)可調。采用耐高溫型（200℃）倍速鏈輸送，輸送滾子面離地高800mm，加熱區長7000mm，進、出口各留500mm。安裝隔熱提升門，提升門做軟密封，關閉狀態不可有縫隙漏出熱氣。提升門加安全防護。整機外殼采用實厚2.0mm冷板制作。表面噴塑處理，底部配調節腳杯、移動腳杯。設備底部的封板采用可拆連接。
b、加熱部分：加熱區7000mm，分5段溫區，每段為1400mm。各安裝1臺0.37KW運風馬達，配9寸風輪。馬達與風輪平鍵直聯，風輪材質304L,風輪便于檢修。溫度傳感器采用雙回路控制（2個傳感器），采用L-U型不銹鋼翅片電熱管，電熱絲采用鎳鉻絲.。四段出風口最終合并為一個出風口。
c、傳動部分：裝置1臺750W齒輪減速電機，電機品牌：SEW。輸送額定速度400mm/min，變頻可調，變頻器采用西門子。出料口20min送出一個托盤。具有變頻調速功能，配數顯式調速面板。倍速鏈擋邊高度20mm，擋邊寬度350.5-352.5mm。
d、電器部分：電源380V，三相五線制。采用西門子觸摸屏和西門子PLC控制系統，支持S7通訊，滿足我方通訊需求。爐蓋配獨立控制系統，配日本歐姆龍型微電腦智能型顯式溫控器控溫，具有P.I.D自整定功能；配SSR固態繼電器輸出，溫度范圍：室溫到200℃任意可調,儀表顯示誤差±0.5℃，爐內溫差±5℃，實際使用溫度為149~160℃，其它控制電器均采用進口原裝施耐德電器或歐姆龍電器控制。
e、動作流程：開機運行倍速鏈（400mm/min）烘道加熱 進料口光電檢測 提升門提升 進料后提升門關閉 重復以上持續進料 出料門前光電檢測 提升門提升 出料后提升門關閉 后擋停光電檢測 后檔停器擋停 前擋停光電檢測 前擋停器擋停 后續控制為一出一進（沒有出料則持續進料）
f、表面處理：機加件鍍硬鉻處理，鈑金件、焊接機架噴塑處理色號：RAL9002，鋁制件本色陽極氧化。
g、對接信號PNP輸出.
| 獨特性能 | 客戶可選配置 |
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內膽鏡面不銹鋼材質，潔凈度更佳；
內部采用優質保溫材料制作，保溫隔熱效果好；
升溫時間快,溫度穩定精準；
雙重超溫保護,電氣控制安全可靠；
輸送帶變頻調速，輸送速度平穩可調；
設有輸送帶防偏移裝置，輸送帶松緊可調；
采用智能型溫度控制器，PID自動演算，LED顯示；
進口SSR/SCR輸出控制單元，控溫精度高；
國內一流的隔熱、斷熱技術，密封效果顯著；
機體外殼溫度低，對室內環境溫度影響較?。?/div>
節能省電、安全環保
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可充氮氣氣氛保護,達成無氧化烘烤環境。
顏色、溫控系統、輸送系統可依客戶需要選擇配備；
顏色選擇圖例
 客戶可以依照色卡指定色彩制作。
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| ※根據烘烤產品設計不同的輸送烘烤方式，材質有烤漆、電鍍彩鋅、不銹鋼等，尺寸、規格可非標訂制，歡迎來電咨詢。 | |
| 控制系統選配 | |
| 按鈕開關控制 | 觸摸屏人機界面 |
| 輸送帶選配 | ||
| 不銹鋼網帶 | 鐵氟龍網/布帶 | 附件鏈傳送帶 |
| 鏈板輸送帶 | 雙節距鏈條穿桿傳送帶 | PCB專用輸送鏈 |
| 玻璃行業專用傳送系統 | PVC皮帶 | 耐高溫帆布傳送帶 |
| 滾輪輸送 | 滾筒式輸送 | 非標定制輸送系統 |
| 溫控器 | |||
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臺灣CAHO智能型溫控器 |
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日本FUJI智能型溫控器 |
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日本進口OMRON溫控器 |
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美國Honeywell溫控器 |
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| 溫度記錄儀 | |||
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多通道彩屏無紙記錄儀 |
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多通道有紙記錄儀 |
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進口PARTLOW圓圖溫度記錄儀 |
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進口YOKOGAWA 48通道溫度記錄儀 |
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| 記錄組 | |||
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手提式溫度記錄器組12點 |
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IR 電腦溫度記錄器組12點~48點 |
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| 觸摸屏+PLC | |||
| 威倫7寸 |  |
Proface |  |
| 三菱 |  |
西門子 |  |
| 工控機以太網遠程監控 | |||
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| 計時器30分，進口LED數顯式計時器，0-9999 S/M/H可設定，年月日可程式計時器。 | |||
| 電力輸出 可安裝SSR、SCR、SSPR等電力自動調整器。 | |||
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| 單面送風型 | 雙面送風型 | 雙面送風防爆 | 熱輻射上升型 |
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| 四面輻射型 | 熱輻射照射型 | 熱風輻射型 | 熱風輻射型 |
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| 工業冷卻機型 | 風機強制冷卻型 | FFU冷卻型 |
